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塑膠除濕干燥機分?jǐn)?shù)： 轉(zhuǎn)輪除濕干燥機 ，導(dǎo)光板除濕干燥機， 鏡片除濕干燥機，壓縮式除濕機，光學(xué)級除濕機，PET除濕干燥機。

除濕干燥機的應(yīng)用；大多數(shù)的工程塑料多具有吸濕性，當(dāng)塑料自防潮密封的包裝袋取出曝露在大氣中時，即開始從大氣中吸收濕氣，若是以一般傳統(tǒng)熱風(fēng)式料桶烘干機(Hopper Dryer)，因為是以帶有濕氣的外氣去干燥塑料，故無法防止塑料繼續(xù)吸收濕氣。

具有以下效益:

1.可將塑料原料中的水份帶走，以消除氣泡的產(chǎn)生，使產(chǎn)品達到理想的機械性、電氣性、尺寸穩(wěn)定性與外觀。

2.防止不良品的產(chǎn)生與退貨損失，降低廢料的產(chǎn)生。

3.因為除濕干燥機是利用非常干燥的空氣來進行除濕工作，故可以縮短烘料時間，節(jié)省工時。

4. 除濕干燥機的空氣管路都采用密閉循環(huán)系統(tǒng)，并裝有過濾器，因此不受外界氣候影響，以及可以防止粉塵在廠內(nèi)造成污染，改善工作環(huán)境。

5.除濕干燥機的性能；一個良好的干燥效率決定因素為:干燥溫度(Drying Temperature)、干燥時間(Residence time)、風(fēng)量(Air flow)，及露點(Dew point)，這四個因素環(huán)環(huán)相扣，任何一個條件的改變都會影響干燥效果。

6.干燥溫度是指進入干燥桶的空氣溫度，每一種原料因其物性，例如分子結(jié)構(gòu)、比重、比熱、含水率等因素，干燥時溫度均有一定的限制，溫度太高時會使原料中的部分添加物揮發(fā)變質(zhì)或結(jié)塊，太低又會使某些結(jié)晶性原料不能達到所需干燥條件，例如: PC/120℃，ABS/80～95℃。另外在干桶選擇上需要絕緣保溫，以避免干燥溫度漏失，造成干燥溫度不足或能源的浪費。

7.干燥時間是指原料成型前預(yù)干燥的時間，干燥時間太長會造成原料變質(zhì)或結(jié)塊或浪費能源，干燥時間太短會造成含水率過高的現(xiàn)象。例如:PC/3-4小時，ABS/3-4小時。

8.風(fēng)量是帶走原料中水份的唯一媒介，風(fēng)量大小會影響除濕效果的好壞。風(fēng)量太大會造成回風(fēng)溫度過高，造成過熱現(xiàn)象(over heat)而影響露點的穩(wěn)定性， 風(fēng)量太小則無法將原料中的水份完全帶走，風(fēng)量也是代表除濕干燥機的除濕能力。

9.露點溫度是指當(dāng)氣體冷卻到將含有的濕氣凝結(jié)成水珠的溫度，是一種計測氣體干燥(潮濕)程度的單位。氣體中的濕氣愈少，露點溫度就愈低。良好的除濕干燥機露點要能達到-40℃的露點溫度。

除濕干燥機的使用和組合；可分為單機式與集中式，單機式除濕干燥機通常包括干燥機主機、干燥桶，及吸料機。單機式的使用適合于少量多樣的干燥，其優(yōu)點是干燥效率佳，且方便快速換料。

集中式干燥機包括一部干燥機主機以及數(shù)個干燥桶，每個干燥桶有獨立的加熱控制器，可以同時干燥數(shù)種不同的原料，并配合風(fēng)量調(diào)節(jié)閥來控制每個干燥桶的風(fēng)量。